一, Principiu tehnic: Fundamentul integrării ecranului LCD și controlului tactil
Principiul de bază al unui ecran de cod spart este afișarea numerelor și a caracterelor controlând deviația moleculelor de cristale lichide. Structura sa constă din două straturi de substraturi de sticlă, un strat de cristale lichide, un strat de electrod și un polarizator. „Segmente” specifice sunt conduse de electrozi pentru a forma modele fixe, cum ar fi 0-9 și AZ. De exemplu, numărul „8” este format din 7 segmente independente, iar comutarea digitală de la 0 la 9 se realizează prin controlul tensiunii fiecărui segment.
Implementarea funcțiilor butoanelor se bazează pe integrarea tehnologiei tactile. Ecranele tradiționale cu coduri de rupere au doar funcții de afișare, dar prin adăugarea unui strat conductor transparent (cum ar fi filmul ITO) pe un substrat de sticlă, pot fi construite circuite tactile capacitive sau rezistive. Mai exact:
Atingere capacitivă: depunerea electrozilor ITO cu un singur-strat sau cu dublu-strat pe suprafața de sticlă pentru a forma o zonă de detectare a atingerii. Când degetul atinge ecranul, modificarea capacității locale este detectată ca un semnal cheie, care are avantajele sensibilității ridicate și atingerii multiple, dar costul este relativ mare.
Atingere rezistivă: detectarea cheii este realizată prin contactul fizic între două straturi de peliculă ITO, cu o structură simplă și cu cost redus, dar durabilitate slabă, potrivită pentru scenarii de operare cu frecvență joasă-.
Verificarea fezabilității tehnice: practica industriei a arătat că integrarea ecranului cu coduri QR și a controlului tactil a realizat aplicații pe scară largă-. De exemplu, Yangrun Electronics a personalizat un ecran de deconectare VA de 5-inchi pentru un anumit dispozitiv medical, care adoptă o soluție tactilă capacitivă ITO cu două straturi și acceptă o funcționare largă la temperaturi de la -30 la 80 de grade . Durata de viață la atingere ajunge la peste 1 milion de ori, verificând maturitatea soluției tehnice.
2, Metoda de implementare: Suport complet al lanțului de la produse standard până la personalizare profundă
Funcția de buton personalizată pentru ecranul codului spart necesită patru pași majori: analiza cerințelor, proiectarea structurală, selecția materialului și integrarea procesului. Provocarea de bază constă în echilibrarea funcționalității, costurilor și fiabilității.
1. Analiza cerințelor și proiectarea schemei
Personalizarea conținutului afișajului: Determinați câmpurile de afișare (cum ar fi temperatura, ora, pictogramele de stare) și aspectul butoanelor (cum ar fi confirmarea, anularea, ajustarea în sus și în jos) în funcție de scenariul aplicației. De exemplu, controlerele inteligente pentru casă trebuie să afișeze temperatura și umiditatea camerei și să fie echipate cu butoane tactile precum „comutarea modului” și „ajustarea vitezei vântului”.
Design logic de interacțiune: definiți legătura dintre funcțiile butoanelor și conținutul afișat. De exemplu, apăsați lung butonul „Mod” pentru a comuta între modurile de răcire/încălzire și apăsați scurt pentru a regla temperatura țintă.
Cerințe de adaptabilitate la mediu: echipamentele industriale ar trebui să suporte o temperatură largă de la -40 la 85 de grade, echipamentele medicale trebuie să îndeplinească gradul de impermeabilitate IP67, iar echipamentele de exterior ar trebui să fie rezistente la îmbătrânirea UV.
2. Structura și selecția materialului
Substrat de sticlă: Sticla întărită chimic (cum ar fi Corning Gorilla Glass) este selectată pentru a spori rezistența la impact, cu o grosime controlată între 0,5-1,1 mm pentru a echilibra sensibilitatea la atingere și rezistența structurală.
Strat conductiv: atingerea capacitivă utilizează ITO cu un singur-strat (cost redus) sau ITO cu dublu-strat (sensibilitate ridicată), în timp ce atingerea rezistivă utilizează folie de oxid de indiu staniu (ITO) sau plasă metalică.
Modul de iluminare de fundal: Selectați iluminarea de fundal laterală cu LED sau iluminarea de fundal complet legată în funcție de condițiile de lumină ambientală, cu o luminozitate de cel puțin 300cd/m² pentru a asigura vizibilitatea în aer liber.
3. Integrarea proceselor și verificarea testării
Design cablaj tactil: plasați pinii tactili la marginea substratului de sticlă și conectați-i la placa de bază prin FPC (placă de circuit flexibilă) pentru a evita interferența semnalului.
Procesul de ambalare: Tehnologia COG (Chip on Glass) sau COF (Chip on Film) este utilizată pentru a lega circuitul integrat al driverului de substratul de sticlă, reducând volumul modulului.
Testare de fiabilitate: Verificați stabilitatea modulului prin cicluri de temperatură înaltă și joasă (-40 grade până la 85 grade), test de pulverizare cu sare (48 de ore) și test de vibrații (5-500 Hz).
Caz industrial: Ningbo Xuda Electronics a personalizat un ecran de deconectare STN de 3,2-inchi pentru un instrument industrial, integrând 4 butoane tactile capacitive și adoptând un design de cablare ITO cu un singur strat. Prin optimizarea aspectului electrozilor, utilizarea pastei de argint a fost redusă cu 20% și, combinată cu achiziționarea în vrac a substraturilor de sticlă, costul a fost redus cu 15%. În cele din urmă, prețul unitar a fost controlat la 4,2 yuani/buc, ceea ce a fost cu 18% mai mic decât cotația medie pe piață.
3, Aplicație în industrie: acoperire largă, de la produse electronice de larg consum până la-producție de ultimă generație
Funcția de buton personalizată a ecranului de cod spart a pătruns în mai multe sub-câmpuri, iar valoarea sa de bază constă în îmbunătățirea experienței utilizatorului și a nivelului de inteligență al dispozitivului prin designul integrat de „afișare+interacțiune”.
1. Smart Home: Actualizare interactivă a panoului de control
Scenarii de aplicare: Panouri de control pentru aer condiționat, sisteme de aer proaspăt, încuietori inteligente pentru uși și alte dispozitive.
Carcasă: Yangrun Electronics a personalizat un ecran de spargere a microcodurilor pentru Haier, integrând butoane tactile precum „mod”, „viteza vântului” și „cronometru”, compatibil cu iluminarea de fundal a logo-ului, profund integrat cu ID-ul produsului și îmbunătățirea recunoașterii mărcii.
2. Control industrial: optimizarea fiabilității interfeței om-mașină
Scenarii de aplicare: terminale de operare pentru mașini-unelte CNC, linii de producție automate, instrumente și alte echipamente.
Carcasă: TopMicro a personalizat un ecran de deconectare VA de 5 inchi pentru un anumit echipament aerospațial, folosind interfețe metalice cu pin și ambalaj impermeabil IP67, susținând funcționarea la temperaturi ultra-large de la -40 grade la 105 grade, cu o durată de viață la atingere de 2 milioane de ori, îndeplinind cerințele extreme de mediu.
3. Echipament medical: Echilibrarea ușurinței în exploatare și siguranță
Scenarii de aplicare: monitoare, analizoare de sânge, aparate portabile cu ultrasunete etc.
Carcasă: Tianma Microelectronics a personalizat un ecran semireflectorizant și semitransparent de rupere a codului pentru Mindray Medical, care poate afișa în continuare parametrii clar sub lumină puternică. Integrează butoane tactile precum „confirmare”, „întoarcere” și „oprire de urgență” și îmbunătățește siguranța operațională prin proiectarea anti-operare greșită.
