一, „Legea supraviețuirii” a mediului industrial: cele trei avantaje de bază ale ecranului codului segmentat
1. Abilitatea anti -interferență: „imunul” mediului electromagnetic industrial
Site-urile industriale sunt umplute cu surse de interferență electromagnetică puternice, cum ar fi convertoarele de frecvență, servo-motoare și întrerupătoarele de înaltă tensiune. Ecranele tradiționale ale matricei DOT sunt predispuse la probleme precum distorsionarea ecranului și textul îngrozitor din cauza interferenței. Ecranul codului segmentului adoptă o conducere statică sau o tehnologie de scanare dinamică simplă, iar fiecare unitate de afișare este controlată în mod independent fără circuite complexe de sincronizare. Capacitatea sa de interferență anti -electromagnetică este de mai mult de trei ori mai mare decât cea a ecranelor matrice DOT. Panoul de control al robotului de sudură al unei anumite fabrici de automobile poate afișa în continuare parametrii de sudură stabil pe ecranul codului segmentului în câmpul electromagnetic puternic generat de sudarea cu arc 3000A, în timp ce ecranul matricial Dot testat în aceeași scenă are o rată de eroare de 15%.
2. Lucrări de temperatură largă: „sportivul complet” de la Siberia la Sahara
Echipamentele industriale trebuie adesea să funcționeze la temperaturi extreme cuprinse între -40 de grade și 85 de grade, iar ecranele LCD obișnuite pot experimenta probleme precum un contrast scăzut și un răspuns lent în acest interval. Ecranul codului segmentului este proiectat cu o formulă LCD specială și un film polarizant, care extinde intervalul de temperatură de lucru până la -50 de grade până la 105 grade și poate menține în continuare un raport de contrast de 85% într -un mediu de -20. Instrumentul de control al unei platforme de foraj într -un anumit câmp petrolier poate afișa în mod clar parametri, cum ar fi presiunea și viteza de foraj chiar și iarna la -35 de grade după ce a adoptat un ecran de cod segment, în timp ce ecranul Dot Matrix folosit anterior trebuie să fie echipat cu un modul suplimentar de încălzire.
3. Long Lifespan: „Tovarășul pe tot parcursul vieții” al echipamentelor industriale
Durata de viață a proiectării sistemelor de control industrial depășește de obicei 10 ani, iar durata de viață a modulelor de afișare afectează în mod direct fiabilitatea generală a echipamentului. Ecranul codului segmentului adoptă un design fără piese mobile mecanice și unitate de joasă tensiune, cu o durată de viață de peste 100000 de ore (aproximativ 11,4 ani calculate pe baza 24 de ore pe zi). Contorul inteligent al unei anumite stații hidroenergetice nu a experimentat nicio defecțiune de afișare de la instalarea ecranului codului segmentului în 2010, în timp ce ciclul mediu de înlocuire al ecranului matricial punct folosit în aceeași perioadă este de 3 ani.
2, „Filosofia de scădere” a afișajului industrial: proiectarea diferențiată a ecranului codului segmentului
1. Conținut de afișare: potriviți cu exactitate nevoile industriale
Controlul industrial nu necesită afișarea unei grafice complexe, dar se concentrează mai mult pe prezentarea în timp real și precisă a parametrilor cheie. Ecranul codului segmentului poate combina flexibil elemente precum numere, simboluri, pictograme, etc. Prin proiectarea codului de segment personalizat pentru a răspunde nevoilor de afișare ale diferitelor scenarii. De exemplu:
Mașină-instrument de control numeric: utilizați un cod de 7 segmente pentru a afișa viteza și viteza de alimentare a fusului și utilizați pictograme pentru a indica starea lubrifiantului și durata de viață a sculei;
Contor inteligent: Afișați consumul de energie electrică folosind numere de dimensiuni mari și distingeți perioadele de prețuri ale energiei electrice de vârf și vale folosind simboluri;
Ieducă de reacție chimică: Utilizați un grafic de bare pentru a afișa temperatura și presiunea și utilizați pictograme de avertizare pentru a indica alarmele limită.
Acest mod de proiectare „personalizare la cerere” îmbunătățește eficiența afișajului ecranelor de cod segmentate cu 40% în comparație cu ecranele Matrix Dot, reducând în același timp consumul de energie cu 30%.
2. Arhitectura șoferului: parola de fiabilitate din spatele designului minimalist
Circuitul de conducere al ecranului codului segmentului trebuie doar să controleze diferența de tensiune între terminalul COM (terminalul comun) și terminalul SEG (terminalul segmentului) pentru a realiza pornirea/opțiunea unității de afișare. Luând un ecran de cod de segment de 1/4 (4 terminale COM), logica de conducere este următoarea:
Setați toate terminalele COM la un nivel jumătate înalt (cum ar fi 1,65V) și ștergeți ecranul;
Setați COM1 la nivel scăzut (0V) și terminalul SEG pentru a fi afișat la un nivel înalt (3,3V) pentru 2ms;
Setați toate porturile la nivel scăzut, opriți afișajul și țineți timp de 2ms;
Repetați pașii 2-3 și scanați COM2, COM3 și COM4 în secvență.
Acest mod periodic de scanare reduce numărul de pini din cipul șoferului cu 50% și scade rata de eșec cu 70%. Conform statisticilor de la un anumit producător de robot industrial, rata anuală de eșec a modulelor de afișare a scăzut de la 0,8% la 0,2% după adoptarea ecranelor de cod segmentate.
3, Ecran de cod segment în epoca industriei 4.0: Integrarea tradiției și a inovației
1. Proiectarea puterii scăzute: abilitarea internetului industrial al lucrurilor (IIOT)
Odată cu dezvoltarea echipamentelor industriale către informații și rețele, consumul de energie al modulelor de afișare a devenit un indicator cheie. Ecranul codului segmentului adoptă tehnologie de afișare reflectorizantă, care poate afișa clar sub lumină puternică, fără a fi nevoie de o sursă de iluminare de fundal. Consumul de energie este de doar 0,1MW/cm ², care este 1/10 din cel al unui ecran matricial punct. După adoptarea ecranelor de cod segmentate, durata de viață a bateriei a nodurilor senzorului într -o anumită fabrică inteligentă a fost prelungită de la 2 ani la 8 ani, reducând semnificativ costurile de întreținere.
2. Tendința de integrare: actualizarea de la „afișare” la „interacțiune”
Ecranele moderne de cod segment au trecut prin funcțiile de afișare tradiționale, integrând butoanele tactile, luminile indicatorului LED, buzunarele și alte module pentru a forma o soluție integrată de „afișare+interacțiune”. De exemplu:
Termostat inteligent: Afișare temperatura pe un ecran de cod al segmentului, reglați valoarea setată cu butoanele tactile și indicați starea de încălzire cu luminile indicatorului LED;
HMI industrial: Afișați parametrii dispozitivului folosind un ecran de cod segment, comutați meniuri folosind butoane tactile și implementați feedback de alarmă folosind un sonerie.
Acest design integrat reduce numărul de componente din panourile de control industrial cu 60% și timpul de asamblare cu 40%.
3. Servicii personalizate: satisface nevoile diverse ale scenariilor industriale
Există multe tipuri de echipamente industriale și există o diferență uriașă în cererea de afișare. Producătorii de ecran de cod segment oferă servicii de personalizare a lanțului complet de la proiectare la producție în masă, inclusiv:
Conținut de afișare personalizat: Proiectare aspect exclusiv al codului segmentului pe baza parametrilor dispozitivului;
Personalizarea mărimii: acceptă mai multe specificații cuprinse între 1,5 inci și 12 inci;
Personalizarea interfeței: compatibilă cu protocoale de comunicare multiple, cum ar fi paralel, SPI, I2C, etc;
Personalizarea mediului: Oferiți ambalaje speciale, cum ar fi rezistența la praf, impermeabil, rezistent la explozie etc.
Un ecran de cod de segment personalizat de un producător de echipamente medicale pentru roboți chirurgicali adoptă acoperire antibacteriană și design de luminozitate ridicată, care poate afișa clar parametrii chirurgicali sub iluminare fără umbră și respectă standardele de control al infecțiilor spitalicești.
