Trăsăturile de bază ale deteriorării cablului și mecanismul fizic.
Cablul panglică LCD este în mod normal un fel de placă de circuit flexibilă (FPC), vor exista 3 moduri în care se poate rupe.
Deteriorări mecanice: îndoirea frecventă, compresia externă sau vibrațiile pot duce la ruperea foliei de cupru, de obicei în jurul deschiderilor și zonelor de închidere a ecranului laptopului și a secțiunilor rotative ale ecranelor echipamentelor industriale.
Atingere proastă: conectorul indicator de aur rugină, priza nu este slăbită sau lipire falsă la punctul de sudură, acest lucru se va întâmpla pe unele echipamente de vibrații, cum ar fi afișajul mașinilor, instrumentele de exterior.
Eroziunea mediului: Este un strat de izolație distrus ca urmare a conținutului ridicat de umiditate, a temperaturii ridicate sau a elementelor chimice care este observată și pe aparatele medicale și instrumentele chimice.
Cazul tipic este: un ecran negru intermitent a apărut pe ecranul LCD al echipamentului de instrumentare al mașinii miniere după 2 ani de utilizare. Când a fost demontat, am văzut că firele și conectorii de pe placa de unitate au fost oxidați din cauza vibrațiilor atât de mult timp, așa că acum au rezistențe de contact mult mai mari (acum în jur de 50 Ω, spre deosebire de de obicei mai puțin de 1 Ω), ceea ce înseamnă că semnalele nu vor trece corect.
Exprimarea vizuală și diagnosticul clasificator pentru deteriorarea cablului.
1. Afișați defecțiuni anormale
Interferență în poziție fixă Dungi colorate continue sau interferențe de tip grilă apar pe partea superioară/marginea ecranului și devin mai proeminente pe măsură ce tremură. Asemenea unui LCD al unui instrument de aviație, avea linii verticale luminoase la un unghi exact, deoarece în cablu era o folie de cupru ruptă.
Blocați pete de culoare: Partea de afișare locală are o anomalie de culoare (gălbui/maroniu și modificarea luminii) cu margini clare. Umed cablajul sistemului de navigație al mașinii a cauzat degradarea semnalului verde de sub-pixeli, făcând ca zona afișată să devină verde.
Discontinuitatea afișajului: pe imagine apar linii de tăiere verticale și orizontale, ceea ce face ca ecranul să fie o zonă de întrerupere. Deoarece un cablu LCD de la tipul meu specific de echipament industrial a fost deteriorat, ar face ca un driver IC să nu primească informații complete trimise, ca urmare, având doar o vedere laterală sau o vedere parțială în loc ca întregul ecran să fie afișat corect.
2. Funcție de atingere anormală
Defecțiune în zonă: ecranul din apropierea capătului de conectare a cablului nu reacționează când este atins local. Ecranul LCD de pe un monitor medical avea colțul din dreapta jos-să nu mai funcționeze ca ecran tactil, deoarece cineva a făcut lipirea virtuală a firelor.
Deplasarea pozițională: locația pe care am atins-o nu se aliniază corect cu locația afișată pe{0}}ecran. Ecranul tactil LCD al unui anumit instrument are o întârziere de 200 ms în răspunsul său, din cauza întârzierii semnalului din cablu.
3. Caracteristica de schimbare a dinamicii.
Declanșarea defecțiunilor de deschidere și închidere: ecranul unui laptop devine ciudat la un anumit unghi (când este întors la 30 de grade, unele linii dispar dintr-un motiv oarecare). Instrumentele de mașini de construcții au un ecran LCD care are un anumit design cu alocații insuficiente pentru cablu, astfel încât ecranul este rupt și deteriorat atunci când îl deschide în starea cea mai deschisă și se închide în starea cea mai închisă.
Fenomene de reparare prin apăsare: Când apăsați ușor pe marginile ecranului sau pe zonele cablurilor, se pare că ecranul a funcționat pentru o scurtă clipă. Detector de mână cablu LCD contact rău, apăsat degetul de aur înapoi în contact cu priza.
Metoda de judecată sistematică și aplicarea instrumentelor.
1 Tehnica simplă de detectare ( situația fără instrumente ).
Deschideți, închideți sau/și apăsați lumina: observați dacă defecțiunea se modifică și se stinge în mod repetat sau atunci când este apăsat foarte ușor de-a lungul marginii exterioare. Dacă există o schimbare a simptomelor cu mișcare, probabil că este de peste 80% probabil să fie un fir.
Simulare de mediu: Operați echipamentul în condiții de temperatură ridicată (60 grade) sau temperatură scăzută (-20 grade), astfel încât materialele să se extindă și să se contracte mai rapid, astfel încât problemele de fisuri să fie expuse mai ușor. Anumite instrumente LCD de transport feroviar erau negre din cauza firelor care deveneau casante și se rupeau în timpul testării la temperaturi scăzute.
Proces de testare profesională
Inspecție vizuală: Observați cu o lupă sau cu microscop orice zgârieturi, riduri sau decojirea foliei de cupru de pe suprafața cablului. Un anumit tip de produs semiconductor, cablul său LCD a fost deteriorat prin curățarea cu o șurubelniță în timpul instalării și acum o parte a acestuia este ruptă de unde provin toate aceste semnale.
Măsurarea rezistenței: măsurați cu un multimetru pe secțiunile principale ale cablajului. Rezistența obișnuită pentru cablare ar trebui să fie mai mică de 1Ω. Dacă rezistența într-o anumită zonă este peste 10Ω, probabil că nu există nicio conexiune sau contacte foarte slabe.
Analiza formei de undă a semnalului: utilizați un osciloscop pentru a analiza formele de undă transmise de LVDS, CLK și alte semnale transportate printr-un cablu panglică. Un anumit tip de cablu LCD al instrumentului de aviație a produs un fel de interferență de semnal, astfel încât să existe un zgomot de înaltă frecvență în forma de undă.
-Raze X: verificați structura complexă a cablurilor fără distrugere pentru a afla ruptura interioară a foliei de cupru sau defectul de sudură. Raze X au descoperit că există mai mult decât un singur strat într-un cablu LCD pentru endoscopie medicală, cu strat de folie de cupru.
Diagnostic scenariu special
dispozitiv cu ecran pliabil: dacă se deteriorează și își îndoaie cablul flexibil, vor exista niște halouri ondulate în jurul locului în care se îndoaie. Trebuie să avem propriul nostru detector pentru a verifica asta. Impedanța standard pentru acel cablu obișnuit trebuie să fie destul de constantă la 50 Ω + sau - 5%.
Ecrane de afișare: De asemenea, poate face ca îmbinările de lipire ale firului să cadă cu scuturare, ceea ce duce la revenirea aleatorie atunci când apăsați un buton fără niciun motiv, la fel cum porniți un întrerupător de oprire de multe ori într-un minut. Cu ajutorul unui tabel de vibrații (frecvență:20 - 2000Hz, accelerație: 5g) simulați condițiile-în timp real și reproducerea defecțiunilor prin tabelul de simulare a vibrațiilor, găsiți îmbinarea de lipit.
Practică industrială și întreținere preventivă
1. Optimizarea designului
Design redundant: Cablul devine mai lat/ Cablu cu două rânduri: Faceți cablurile mai încordate. Lățimea cablului LCD pentru anumite instrumente de mașini de construcții crește de la 2 mm la 3 mm, apoi frecvența de crăpare se reduce cu 60%.
Inovație în structură fixă: utilizarea metodei de fixare compozită „cataramă în formă de pană-+ placă de oțel cu arc” pentru a reduce transmisia vibrațiilor. Un LCD pentru instrumente de aviație a trecut testul de vibrații la G=15 cu acest design.
2. Controlul procesului de asamblare
Controlul forței de pre- strângere: utilizați o cheie dinamometrică pentru a strânge șuruburile în diagonală alternativ, iar abaterea este permisă în ± 5%. Linia de asamblare a panoului de instrumente a unui nou producător de automobile energetice trece de la 8% la 0,3% rata de pierdere a LCD-ului.
Întărire cu menținerea presiunii: Se aplică o presiune de 0,5 MPa pe piesele de lipire structurală adezive și se reține timp de 24 de ore până când se obține întărirea completă a agentului de lipire. Un anumit LCD cu sarcină utilă de satelit a experimentat un test de vibrație a mediului în vid prin această procedură.
3. Strategia de întreținere
Inspecție de rutină: la fiecare 6 luni, curățați și strângeți conectorii cablului, utilizați și etanol anhidru pentru a șterge stratul de oxidare de la degetul de aur.
În situația de monitorizare a mediului, plasați pachetele de desicant în zone cu umiditate relativă mai mare de 60%, faceți și dulapuri de control sub o valoare absolută mai mică de 40% umiditate. Un anumit cablu LCD pentru echipamente de explorare oceanică are acum 8 ani din cauza asta.
